低壓鑄造產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本要求是厚度平均厚度分布，或定向凝固考慮的地方是很容易實(shí)現(xiàn)的。就是說，貼在門上，由小逐漸改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)大截面所需要的條件，所以如果產(chǎn)品對本設(shè)計(jì)的性能是不可能的最好避免使用低壓鑄造方法。在缸蓋，缸體，在使用這種方法鑄造的第一個(gè)原因普及輪等產(chǎn)品易于實(shí)現(xiàn)定向凝固的形狀。

鑄造相當(dāng)簡單的程序來充實(shí)考慮整體定向凝固鑄造冒口和澆口澆口位置，大小的影響，一些設(shè)置也經(jīng)常在黑與白的要求。澆口位置應(yīng)在澆注位置的最大總厚度，并應(yīng)位于前從熔融金屬在達(dá)到約定向凝固的網(wǎng)站�；�因產(chǎn)品的形狀，大小，蓋茨和其他原因數(shù)不同而不同，但通常1-4。如果門在遠(yuǎn)壁厚管無法到達(dá)的位置，沒有頂冒口或過渡橋有時(shí)耦合。但現(xiàn)在的形狀的水冷式氣缸頭變得巨大，為了達(dá)到理想的厚度分布，單色往往難以為這些主題的程序保持定向凝固溫度控制和管理的苛刻條件，憑據(jù)環(huán)境也可以在熱空氣的部分，冷卻水或冷鐵埋。準(zhǔn)備應(yīng)對為門液紊流以更好地填充在黑白常緊張的因素模具空間的橫截面積。以下公式計(jì)算的最小橫截面積：

（1）=最小橫截面面積的W =鑄件重量門（kg）T =從門口澆注時(shí)間的開始（S）[填充時(shí)間] M =比例的熔融金屬（2.4 ~ 2.5）Υ=阻力系數(shù)（0.3-0.4）G =重力加速度（9.8m／s）H =壓力水頭（m）（熔面高度從上到產(chǎn)品）

用圓截面是理想的，但有限的產(chǎn)品形態(tài)往往是被迫作出的不規(guī)則形狀。在這種環(huán)境下，為了準(zhǔn)備冷的部分，最小截面積應(yīng)類似于產(chǎn)品門超過壁厚的2倍。門的相對較低的高度可因其柵極提供的飼養(yǎng)效果造成的熱量和壓力大了，并且很容易實(shí)現(xiàn)定向凝固，但它是制備固體氧化物殘留網(wǎng)絡(luò)站點(diǎn)，鑄造條件由于在柵極長度的變化引起的變化，所以像往常一樣環(huán)境，更多考慮30。

（2）模具的特點(diǎn)

低壓鑄造模具的澆口在下面，如圖5.4所示，下管和一些湯式保溫爐的維護(hù)，所以不能用擠壓鑄造的布局，而在法式或臥式使用，第二型溫度很高，因此降低模具的需要比其他。模內(nèi)空氣，砂芯充分考慮產(chǎn)生的氣體排放打字法等等，應(yīng)只管即便與熔融金屬填充和降低背壓環(huán)境下生成的排擠。如果背壓高到足以影響壓縮速度，它會產(chǎn)生外觀不良等收縮，熔融流動，所以期待0.002Mpa不控制。

老板，排骨，葉片，零件的形狀，可以考慮嵌入式排氣拉模具。在離別而安詳?shù)哪樤O(shè)計(jì)的排氣管，加上發(fā)泄，繪圖處理裝置排氣剛做好的設(shè)計(jì)。其他的砂芯產(chǎn)生的氣體量較大，時(shí)間較長，模具可用來確定排氣線布局，附加吸機(jī)理。

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