對于金屬加工業(yè)來說，壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的必備條件，壓鑄模具可以壓做出形狀復雜的鑄件，結構正確合理的壓鑄模具能在壓鑄生產(chǎn)中起決定性作用，可是在實際的生產(chǎn)作業(yè)中，壓鑄模具常常會發(fā)生失效等問題，怎么才能更好地延長壓鑄模具的使用壽命呢？針對這一問題，佳偉小編就和大家介紹一下正確的壓鑄模具使用方法。 

壓鑄模具

  1、高質的模材。使用高質量的模具材料才能從根本上更好地延長壓鑄模具的壽命。

  2、合理的設計。要合理設計壓鑄模具的壁厚和其他相應的模具尺寸，才能更好地工作。

  3、拋光適度。型面不可高度拋光，拋光時要采取合適的方法。

  4、氧化處理。壓鑄模具的型面應經(jīng)過氧化處理。

  5、正確預熱。要用正確的方法將壓鑄模具預熱到適合的溫度。

  6、適度冷卻。要保證壓鑄模具得到適度的冷卻，冷卻水溫保持在40-50℃。

  7、合理使用。如需要臨時停機，應減少冷卻水量，避免壓鑄模具在開機時受到熱沖擊。

  以上就是壓鑄模具正確的使用方法，只要使用前注意好，使用后保養(yǎng)好，才能更好地延長壓鑄模具的使用壽命，創(chuàng)造出更大的價值。